પી.પી. પી.ઇ. વોશિંગ રિસાયક્લિંગ લાઇન: પ્લાસ્ટિકના કચરા માટે ટકાઉ સોલ્યુશન

મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ

પીપી પીઇ વોશિંગ રિસાયક્લિંગ લાઇનમાં પ્લાસ્ટિકના કચરાને ફરીથી વાપરી શકાય તેવી સામગ્રીમાં પરિવર્તિત કરવા માટે ઘણી આવશ્યક પ્રક્રિયાઓ શામેલ છે:

સ ing ર્ટિંગ:પી.પી. અને પી.ઈ. સામગ્રી સહિત પ્લાસ્ટિકનો કચરો વિવિધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિકને અલગ કરવા અને કોઈપણ પ્લાસ્ટિક દૂષણોને દૂર કરવા માટે પ્રારંભિક સ ing ર્ટિંગમાંથી પસાર થાય છે. આ તબક્કો અનુગામી પ્રક્રિયાના પગલાઓને સુવ્યવસ્થિત કરવામાં મદદ કરે છે અને રિસાયકલ પ્લાસ્ટિકની શુદ્ધતાની ખાતરી આપે છે.

ધોઈ:ગંદકી, કાટમાળ, લેબલ્સ અને અન્ય અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે સ orted ર્ટ કરેલા પ્લાસ્ટિકનો કચરો સારી રીતે ધોવાઇ જાય છે. હાઇ-પ્રેશર પાણી અને ડિટરજન્ટનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીને આંદોલન કરવા અને શુદ્ધ કરવા માટે થાય છે, તેમને સાફ અને વધુ પ્રક્રિયા માટે તૈયાર રહે છે.

ક્રશિંગ:ત્યારબાદ ધોવાઇ પ્લાસ્ટિક સામગ્રી નાના ટુકડા અથવા ફ્લેક્સમાં કચડી નાખવામાં આવે છે, જેનાથી તેઓને હેન્ડલ કરવામાં વધુ સરળ બને છે અને તેમની સપાટીના ક્ષેત્રમાં વધારો થાય છે. આ પ્રક્રિયા અનુગામી સૂકવણી અને ગલન પ્રક્રિયાઓને વધારે છે.

સૂકવણી:કચડી પ્લાસ્ટિક ફ્લેક્સ બાકીના કોઈપણ ભેજને દૂર કરવા માટે સૂકવવામાં આવે છે. સ્ટોરેજ અને ત્યારબાદના પ્રક્રિયાના પગલા દરમિયાન અધોગતિ અટકાવવા માટે આ નિર્ણાયક છે. ગરમ હવા સૂકવણી અથવા સેન્ટ્રીફ્યુગલ સૂકવણી જેવી વિવિધ સૂકવણી પદ્ધતિઓ, પ્લાસ્ટિકના ટુકડાઓ સારી રીતે સૂકવવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કાર્યરત થઈ શકે છે.

પેલેટીઝિંગ અથવા એક્સ્ટ્ર્યુઝન:એકવાર સૂકાઈ ગયા પછી, પ્લાસ્ટિક ફ્લેક્સને પેલેટીઝિંગ અથવા એક્સ્ટ્ર્યુઝન દ્વારા આગળ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. પેલેટીઝિંગમાં પ્લાસ્ટિકના ફ્લેક્સને ઓગળવા અને એકસરખી ગોળીઓ બનાવવા માટે મૃત્યુ પામેલા દ્વારા દબાણ કરવું શામેલ છે, જ્યારે એક્સ્ટ્ર્યુઝન ફ્લેક્સને ઓગળે છે અને તેમને વિવિધ સ્વરૂપોમાં આકાર આપે છે, જેમ કે શીટ્સ અથવા પ્રોફાઇલ્સ.