પ્લાસ્ટિક કટકા કરનાર અને 1 મશીનમાં ગ્રાન્યુલેટર 2
ઉત્પાદન વિગતો પ્લાસ્ટિકના કટકા કરનાર અને 1 મશીનમાં ગ્રાન્યુલેટર 2 ની ડિઝાઇન
સિંગલ શાફ્ટ કટકા કરનાર અને ગ્રાન્યુલેટર એક સાથે બનાવવામાં આવ્યા છે.
એક મશીનમાં કચરો પ્લાસ્ટિકના કટકા કરનાર અને ક્રશર એક મશીનમાં બે ભાગ ધરાવે છે.
પ્રથમ ભાગ ટોચ પર ભાગ કાપવાનો છે.
બીજો ભાગ ક્રશિંગ ભાગો છે, જે દંડ ક્રશિંગ માટે કટકા કરનારા ભાગ હેઠળ છે. અંતિમ ઉત્પાદન 8-16 મીમી કણ સામગ્રી છે.
કટકો કર્યા પછી, કટકા સામગ્રી સીધી ક્રશર મશીનમાં જાય છે.
2-ઇન -1 મશીન આમાં કચડી નાખતા, ગ્રાહકને કટકા કરનાર અને ગ્રાન્યુલેટર વચ્ચે બેલ્ટ કન્વેયર ખરીદવાની જરૂર નથી, જેથી તે ખર્ચ બચાવી શકે અને જગ્યા બચાવી શકે.
પ્લાસ્ટિકના કટકા કરનાર અને 1 મશીનમાં ગ્રાન્યુલેટર 2 નો ઉપયોગ
પ્લાસ્ટિકના કટકા કરનાર અને 1 મશીન 2 માં ગ્રાન્યુલેટર 2 એ વિવિધ પ્રકારના કચરા પ્લાસ્ટિકને રિસાયક્લિંગ માટે એક કાર્યક્ષમ રિસાયક્લિંગ મશીન છે.
ઉદાહરણ તરીકે, ઇન્જેક્શન અથવા એક્સ્ટ્ર્યુઝન મશીન, પ્લાસ્ટિક પાઈપો, પ્લાસ્ટિકની બોટલ, પ્લાસ્ટિક બાસ્કેટ્સ, બેરલ, મોટા બ્લોક મટિરિયલ, પ્લાસ્ટિક કન્ટેનર, પ્લાસ્ટિકની ખુરશી, પ્લાસ્ટિક પેલેટ, વણાયેલા બેગ, જંબો બેગ, ઘરેલુ ઉપકરણોના પ્લાસ્ટિકના શેલ (દા.ત. કમ્પ્યુટર, રેફ્રિજરેટર, વોશર મશીન, વગેરે).
વિવિધ બ્લેડ અને ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ, એક મશીનમાં કચરો પ્લાસ્ટિક કટકા કરનાર અને કોલુંનો ઉપયોગ લાકડા, કાર્ડબોર્ડ, કોપર કેબલ્સ વગેરે માટે પણ થઈ શકે છે.
પ્લાસ્ટિકના કટકા કરનાર અને 1 મશીનમાં ગ્રાન્યુલેટર 2 ની સુવિધાઓ
એક મશીનમાં કચરો પ્લાસ્ટિકના કટકા કરનાર અને કોલું નીચેના પાત્રો છે:
| 1 | સમય બનોએક મશીન પર કટકા અને ક્રશિંગ ફંક્શન. વિસર્જિત કણો સામગ્રીનું કદ સીધું ફરીથી વાપરી શકાય છે |
| 2 | જગ્યા સાચવો, ખર્ચ સાચવો. કટકા કરનાર, કોલું અને સ્ટોરેજ સિસ્ટમ એક મશીનમાં જોડવામાં આવે છે. |
| 2 | મુખ્ય શાફ્ટ ગિયર રીડ્યુસર, મોટા ટોર્ક, સ્થિર કાર્યકારી અને ઓછા અવાજ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે |
| 3 | હાઇડ્રોલિક ફીડિંગ મિકેનિઝમ, સ્વતંત્ર પાવર યુનિટ, મજબૂત ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર |
| 4 | કાર્યક્ષમ કાર્યકારી અને જીવનનો ઉપયોગ કરવા માટે ડી 2 બ્લેડ કટ્ટરપંથી, નીચલા ક્રશર તાણ પછી સામગ્રીની શક્તિમાં તીવ્ર ઘટાડો થશે, જે છરી સેવા જીવનને સુધારી શકે છે. |
| 5 | પાણીની ઠંડક ડિઝાઇન સાથે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ |
| 6 | સિમેન્સ પીએલસી નિયંત્રણ સિસ્ટમ સાથે ઇલેક્ટ્રિકલ કેબિનેટ. સહ-રોટેશન અને વિપરીત માટે સ્વત નિયંત્રણ ઓવર-લોડ જ્યારે ઓટો પ્રોટેક્શન મશીનનો ખ્યાલ આવે છે કે કટકા કરનાર, ક્રૂશરના ઓટોમેક નિયંત્રણ દ્વારા સ્થિર અને સલામત કાર્ય સંગ્રહ કાર્યક્ષમતા |
| 7 | આખી સિસ્ટમ સીઇ સલામતી ધોરણને પૂર્ણ કરે છે. |
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો
| નમૂનો | એસપી 2260 | એસપી 4060 | એસપી 4080 | એસપી 40100 |
| એ (મીમી) | 1870 | 2470 | 2770 | 2770 |
| બી (મીમી) | 1420 | 1720 | 1970 | 2170 |
| સી (મીમી) | 650 માં | 1150 | 1300 | 1300 |
| ડી (મીમી) | 600 | 600 | 800 | 1000 |
| ઇ (મીમી) | 700 | 855 | 855 | 855 |
| એચ (મીમી) | 1800 | 2200 | 2200 | 2200 |
| કટકા ભાગ: | ||||
| સિલિન્ડર સ્ટ્રોક (મીમી) | 600 | 700 | 850 | 850 |
| રોટર વ્યાસ (મીમી) | φ270 | 00400 | 00400 | 00400 |
| કટકા કરનાર શાફ્ટ સ્પીડ (આરપીએમ) | 83 | 83 | 83 | 83 |
| રોટર બ્લેડ (પીસી) | 26 | 34 | 46 | 58 |
| સ્થિર બ્લેડ (પીસી) | 1 | 2 | 2 | 2 |
| મુખ્ય મોટર પાવર (કેડબલ્યુ) | 22 | 30 | 37 | 45 |
| હાઇડ્રોલિક મોટર પાવર (કેડબલ્યુ) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| ક્રશિંગ ભાગ: | ||||
| કોલું મોટર પાવર (કેડબલ્યુ) | 15 | 22 | 30 | 37 |
| કોલું રોટરી બ્લેડ (પીસી) | 18 | 18 | 24 | 30 |
| ક્રશર ફિક્સ બ્લેડ (પીસી) | 2 | 2 | 4 | 4 |
| ક્રશર સ્ક્રીન મેશ (મીમી) | 12 | 12 | 12 | 12 |
| બ્લોઅર મોટર પાવર (કેડબલ્યુ) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
| મશીન વજન (કિલો) | 2800 | 3600 | 4600 | 5500 |
વિગતવાર ફોટા
